萬能材料試驗機FR-100C拉力試驗機操作及維修保養(yǎng)作業(yè)指導

   一．目的

指導了解拉力機FR-100C拉力試驗機結構和維修規(guī)范，提高工作效率，保證安全使用。

二．范圍

適用于拉力機FR-100C拉力試驗機操作使用及維修、維護的工作。

三．萬能材料試驗機FR-100C拉力試驗機組成部件

  機臺結構示意圖（僅參供考）

五. 機臺安裝操作說明

   1.首先將試驗機作水平調整，利用水平儀置于本機之機臺座上，而依水平儀指示調整基腳螺絲，使之呈水平(安裝機臺或移動機臺時調整水平！)。

2 啟動電源總開關，進入測試系統(tǒng).

3 正確裝置試樣，其夾具之選擇須適當，依試件材料之種類選用夾具，試片先夾于上夾具后，啟動馬達使中聯(lián)板上之下夾具提升到適當夾位置夾持試片，試片夾持時不能受張力或壓迫，以免影響測試結果。

六.萬能材料試驗機FR-100C拉力試驗機實驗操作過程

  1安裝夾具，根據(jù)試樣情況選擇好夾具，若夾具已安裝到試驗機上，則對夾具進行檢查，并根據(jù)試樣的長度及夾具的間距設置好限位裝置。

  2打開TM2101拉力機軟件，點設置→聯(lián)機→COM1，操作。

  3點擊測試前設置項→設樣資料選擇→修改(試驗部分里的新試驗，選擇相應的試驗方案，輸入試樣的原始用戶參數(shù)：如尺寸。厚度等）

  4點擊控制方案選擇→修改(選擇相應的試驗控制方案，輸入測試的速度，停機模式等信息）

  5夾持試樣，先將試樣夾在接近力傳感器一端的夾頭上，力清零消除試樣自重后再夾持試樣的另一端，可以點上升，下降來控制夾具距離。

  6點擊開始測試，設備將按照軟件設定的試驗方案進行試驗，進行測試完畢后保存試驗數(shù)據(jù)。

  7每根樣品試驗完后屏幕右端將顯示試驗結果。再點擊測試結果→測試結果選擇（選定或修改需要的報告參數(shù)）點“輸出WORD報告”按鈕將生成試驗報告打印或保存。

七：關機

9.1在結束試驗工作后，要按照以下順序進行操作：試驗機→打印機→計算機。

9.2實驗結束后罩上儀器的專用外罩。

八．萬能材料試驗機FR-100C拉力試驗機注意事項：

 1 本機顯示器、馬達之電源依銘牌所示正確輸入。

 2 操作人員須熟知本機操作及維護方法，并注意使用。

3 LOADCELL感應器為拉、壓兩用型，測試時勿超過容許負荷，以免損壞(特別注意！)。

  4 請設定好上限﹑下限行程開關固定螺絲。以免損壞LOADCELL等元器件.

 5 本機控制及顯示系統(tǒng)為精密電子零件，應盡量獨立電源，并防止外來干擾。

 6 放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕。

 7 需要遷移時，請注意搬運，勿損及零件。

 8 更換治具時須注意取放，以免掉落，碰傷其它零部件。

 9 定期檢視傳動部分是否松動，并調整之。

 10 請定期申請檢驗校正，以確保精度。

 11經(jīng)常保持設備和計算機的清潔衛(wèi)生。

 12預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等浸入機器或計算機內(nèi)部。

 13定期檢查，保持零件、部件的完整性。

 14注意對易銹件或長期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。

 15對于夾具的鉗口或夾具相對滑動的表面應保持干凈，避免磕碰。在做一批試樣后應及時清理留存鉗中的碎片，如果鉗口齒行部分被堵塞，請用鋼刷蘸汽油清洗，忌用堅硬的工具進行清理。

 16注意對使用的主機每2500小時打黃油。

九． 保養(yǎng)維護注意事項：

  1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。

  2每次開機后要預熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進行試驗工作。

  3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。

  4在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。

  5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

  6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

  7試驗過程中，不能遠離試驗機。

  8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。

  9試驗結束后，一定要關閉所有電源。

  10本計算機是專門用于試驗機控制和數(shù)據(jù)處理的，請勿在計算機內(nèi)安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。

  11計算機要嚴格按照系統(tǒng)要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。

  12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

十．常見故障與維修

                              機械部份常見故障表

電氣部份常見故障表